標準裁刀（通常作為裁切機的一部分）的日常維護與故障排除對于確保裁切質量和設備壽命至關重要。以下是一份詳細的指南：
一、日常維護
1. 潤滑：
在裁切機上下刀調整處、蝸輪蝸桿位置添加適量黃油。
下刀軸離合處添加適量潤滑油。
在裁切機放料座滑動軸承表面等位置添加適量潤滑油，并進行左右移動測試，確保順暢。
在廢料卷取支撐軸加注黃油，并進行多次左右移動，確保無異常。
傳動軸位置添加適量黃油，并保持左右移動多次。
裁切機前左右兩端的彈簧槽也要加潤滑油。
2. 清潔：
定期清潔裁刀表面和裁切區(qū)域，去除雜質和碎屑。
使用煤油或其他適合的溶劑清潔裁刀上的膠質殘留。
3. 保護刃口：
在使用裁刀時，確保樣品下邊墊有軟硬適宜的覆膠帶或優(yōu)質紙板，以保護刃口不受損傷。
刃口應定期研磨以保持鋒利。
裁刀不使用時，刃口部位應放置在柔軟的海綿膠上，或者使刃口部位不與任何表面接觸。
4. 存放環(huán)境：
裁刀應貯存在干燥的環(huán)境中，防止被腐蝕。
涂上防護油防銹。
5. 檢查與調整：
定期檢查裁刀的緊固螺絲和固定裝置，確保裁刀牢固。
定期檢查裁切機的數(shù)字表和感應開關，確保其正常工作。
定期檢查裁切機的各個部件，確保沒有松動或損壞。
二、故障排除
1. 設備發(fā)出雜音：
原因：沖柱潤滑不足。
解決方法：停機檢查，并按照操作規(guī)程添加潤滑油。
2. 裁切不全或間歇性裁切不均：
可能原因及解決方法：
+ 深度時間異常：更換計時繼電器。
+ 行程開關異常：更換行程開關。
+ 繼電器等電器元件松動：緊固連接線端。
+ 油泵磨損：更換油泵。
+ 油缸內漏：更換油缸。
+ 刀模線過長：使用與刀模線匹配的設備。
+ 液壓油臟或濾芯堵塞：清洗或更換濾芯。
+ 電磁閥閥芯卡阻：清洗電磁閥閥芯。
3. 白邊出現(xiàn)：
原因：對位不準確或放料端/收料端滑膜問題。
解決方法：檢查行程開關及凸輪是否正常，凸輪螺絲是否松動，并嘗試手動轉動凸輪進行測試。同時檢查傳動連桿是否生銹或不暢順，以及裁切前的彈簧是否太緊。
4. 數(shù)字表跳數(shù)不準：
原因及解決方法：
+ 數(shù)字表設定在0的位置會不停地跳，需重新設定。
+ 數(shù)字表電壓不穩(wěn)定（應在170\~250V之間），需安裝穩(wěn)壓器。
+ 感應開關無閃光，說明感應器壞了，需更換。
5. 刀模損傷：
原因：
+ 不當使用刀模。
+ 裁斷行程過深。
+ 儲存方式不當。
解決方法：正確使用刀模，避免裁斷行程過深，以及妥善儲存刀模。
通過遵循上述日常維護指南和故障排除步驟，可以確保標準裁刀的良好性能和延長其使用壽命。同時，這也將有助于提高裁切質量和生產(chǎn)效率。
